精密復(fù)雜模具的變形原因往往是復(fù)雜的，但只要我們掌握其變形規(guī)律，分析其原因，采用不同的方法防止模具的變形可以減少，也可以控制。一般可以采用以下方法來(lái)防止精密模具和復(fù)雜模具的熱處理變形。
(1)材料的合理選擇。對(duì)于精密復(fù)雜的模具，選用材料優(yōu)良的微變形模具鋼(如氣淬鋼)，合理鍛造硬質(zhì)合金偏析嚴(yán)重的模具鋼并進(jìn)行淬火回火熱處理，對(duì)較大的未鍛造模具鋼進(jìn)行固溶雙細(xì)化熱處理。
(2)模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)合理，厚度不應(yīng)相差過(guò)大，形狀應(yīng)對(duì)稱，為大變形模具掌握變形規(guī)律，預(yù)留加工余量，為大、精、復(fù)雜模具可采用組合結(jié)構(gòu)。
(3)精密復(fù)雜的模具應(yīng)提前熱處理，消除加工過(guò)程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。
(4)合理選擇加熱溫度，控制加熱速度。精密復(fù)雜模具可采用慢速加熱、預(yù)熱等平衡加熱方式，減少熱處理引起的變形。
(5)在保證模具硬度的前提下，盡量采用預(yù)冷、分級(jí)冷卻淬火或溫淬火工藝。
(6)對(duì)于精密復(fù)雜的模具，在條件允許的情況下，盡可能采用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。
(7)對(duì)于一些復(fù)雜的模具，可以通過(guò)預(yù)熱處理、時(shí)效熱處理、滲氮熱處理來(lái)控制模具的精度。
(8)在修復(fù)模具孔、孔、磨損等缺陷時(shí)，應(yīng)選用熱影響小的修復(fù)設(shè)備，如冷焊機(jī)，以避免在修復(fù)過(guò)程中變形。
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